電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工
電鍍磨輪:齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展,齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場,還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。鋸片安裝應(yīng)做到鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。
傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)?
硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn),高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路,還是依然會走濕切之路?
硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是,硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術(shù)的發(fā)展,硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時(shí)間上的差距可被控制在15%左右;硬質(zhì)合金滾刀價(jià)格較高,若齒輪工件數(shù)量不足夠多,使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高;提高金剛石鋸片安全性能的措施:先進(jìn)的設(shè)計(jì)——采用低氧含量原料粉末。
金剛石鋸片有什么樣的特點(diǎn)
金剛石是一種具備許多優(yōu)異的物理化學(xué)性能,高的硬度、高的熱導(dǎo)率、高化學(xué)穩(wěn)定性、高光學(xué)透過性、很寬的禁帶寬度、負(fù)的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等,這些獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)結(jié)合在一起使金剛石可以應(yīng)用于眾多領(lǐng)域,這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一,那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點(diǎn)呢?燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。
金剛石鋸片特點(diǎn):更高使用價(jià)值的特性;
切割更輕快:切削熱/切削噪聲/設(shè)備功耗更低;
抗熱震能力更好:更長的臨界壽命;
合理的鐵屑卷曲設(shè)計(jì):切割面更光潔,齒室不會堵屑;
減少后續(xù)制造工藝;降低客戶產(chǎn)品制造成本。
金剛石鋸片是一種切割工具
金剛石鋸片是一種切割工具,一般來說,金剛石鋸片的工作環(huán)境比較惡劣,廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工,金剛石鋸片的質(zhì)量在于金剛石的粒度,這是檢驗(yàn)金剛石的耐磨性和鋒利的重要指標(biāo)之一,金剛石鋸片常用于建筑建材工程,隨著人們對生活品質(zhì)的認(rèn)可和提高,對技術(shù)要求也是提高了,金剛石鋸片能很好地切,因此被廣泛應(yīng)用。因此,用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度,一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<。
新鋸片試運(yùn)作注意事項(xiàng)
我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)消耗,降低了每刀的切割成本,提高工廠的生產(chǎn)效率,針對實(shí)際情況,根據(jù)我們技術(shù)人員多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議:
新鋸片試運(yùn)作:為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片有一個(gè)較充分的磨合過程,在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi),減小進(jìn)料速度是非常有必要的。
切割和進(jìn)料速度:切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。